мастер класс, самоделки - своими руками

 

Чертежи кузнечного оборудования для холодной ковки металла

Изготовление печатных плат с помощью лазерного принтера своими руками.

 

Очень часто в процессе технического творчества необходимо изготавливать печатные платы своими руками для монтажа электронных схем. И сейчас я расскажу об одной из самых, на мой взгляд, продвинутых способах изготовления печатных плат своими руками при помощи лазерного принтера и утюга. Живем мы в 21 веке, поэтому будем облегчать себе работу, используя компьютер.

Проектировать печатную плату мы будем в специализированной программе. Например в программе sprint Layout 4.

проектирование печатных плат

После этого нам нужно напечатать рисунок платы. Для этого сделаем следующее:
1) В настройках принтера отключим всяческие опции экономии тонера, и если есть соответствующий регулятор – выставим максимальную насыщенность
2) Возьмем лист формата А4 из какого-нибудь ненужного журнальчика. Бумага должна быть мелованной и желательно минимум рисунка на ней
3) Напечатаем рисунок печатной платы на мелованной бумаге в зеркальном отображении. Лучше сразу в нескольких экземплярах.

рисование печатных плат

Напечатанный лист отложим пока в сторону и займемся подготовкой платы. В качестве исходного материала для платы может служить фольгированный гетинакс, фольгированный текстолит. При длительном хранении медная фольга покрывается плёнкой окислов, которая может помешать травлению. Поэтому начнем подготовку платы. Мелкой наждачной бумагой сдираем плёнку окислов с платы. Особо не усердствуйте, фольга тонкая. В идеале плата после зачистки должна блестеть.

фольгинированый текстолит

После зачистки плату промываем проточной водой. После этого нужно плату обезжирить, для того что бы тонер прилип лучше. Обезжирить можно каким либо бытовым моющим средством, либо промыв органическим растворителем (например бензином или ацетоном)

После этого при помощи утюга переведем рисунок с листа на плату. Наложим распечатку рисунком на плату и начнем гладить горячим утюгом, равномерно прогревая всё плату. Тонер начнет плавится и прилипать к плате. Время и усилие прогрева подбирается экспериментально. Нужно что бы тонер не растекся, но и нужно что бы он весь приварился.

нанесение рисунка на плату

После того, как плата с прилипшей к ней бумажкой остынет – намочим ее и под потоком воды будем скатывать ее пальцами. Мокрая бумага будет собираться в катышки, а прилипший тонер останется на месте. Тонер достаточно прочен и с трудом соскабливается ногтем.

изготовление печатных плат

Травление печатных плат лучше всего производить в хлорном железе (III) Fe Cl 3. Этот реактив продается в любом магазине радиодеталей и стоит недорого. Погружаем плату в раствор и ждем. Процесс травления зависит от свежести раствора, его концентрации и т.п. Может занимать от 10 минут до часа и более. Процесс можно ускорить покачивая ванночку с раствором.

травление печатных плат

Конец процесса определяется визуально – когда стравится вся незащищенная медь.

технология изготовления печатных плат

Тонер смывается ацетоном.

печатные платы

Осталась последняя операция – сверление отверстий. Сверление обычно осуществляется маленьким моторчиком с цанговым патроном (всё это есть в магазине радиодеталей). Диаметр сверла под обычные элементы 0,8 мм. При необходимости отверстия сверлятся большим по диаметру сверлом.

Готовая просверленная плата, готовая для пайки. Как видите – внешний вид печатной платы изготовленной своими руками практически неотличим от промышленной. Кроме того трудоёмкость минимальна, и материалы доступные (нет необходимости в специфических реактивах, как при применении фоторезиста)

Оставить комментарий. Обсудить статью на форуме.

Источник: Mind.Telenet.ru

Посмотреть другие "Мастер классы, самоделки"

Подпишитесь прямо сейчас на бесплатную рассылку и вы всегда будете получать на email новые методики, технологии, самоделки, мастер классы. Которые пригодятся вам в жизни и для бизнеса. Или следите за новостями ВКонтакте, Фейсбуке, Твиттере !!!


Поделиться с друзьями >>>


Виктор 22-04-2015 23:38:56
Форум прочитал,извините.

[Ответить] [Ответить с цитатой]
↑ +2 ↓
Виктор 22-04-2015 23:23:44
Очень хорошо,хотелось бы самому научиться,только вот с принтером не могу справиться-SCX-4100.

[Ответить] [Ответить с цитатой]
↑ +5 ↓
seligozavr 04-06-2014 16:52:27
самый самолет в этом методе,имхо, что дырки сверлятся после протравки. Интересно сколько человек матерились испортив текстолит

[Ответить] [Ответить с цитатой]
↑ +6 ↓
Барсук 18-02-2015 16:20:50
Естественно после потравки. Когда еще? Или ты хочешь, чтобы в дырках железо хлорное засело?

[Ответить] [Ответить с цитатой]
↑ 0 ↓
dark 30-04-2013 21:54:46
Не самый лучший способ, имхо. несколько раз пробовал. По мне, так удобнее рисовать дорожки сразу цапон-лаком. Только лак нужно брать синий/зеленый, не в коем случае не желтый или прозрачный (пожалейте свои глаза). А если лак где-то слишком широкую дорожку нанес, легко стирается кусочком медной проволоки (материал, которым надо стирать не должен быть по плотности не жестче того материала, на котором стираешь

[Ответить] [Ответить с цитатой]
↑ +1 ↓
Борис 04-02-2013 12:55:22
Вы пишите, что снимок платы должен быть в зекальном отображении после печати на принтере, а как это можно сделать?

[Ответить] [Ответить с цитатой]
↑ +2 ↓
Admin 04-02-2013 14:26:27
это делается в фотошопе

[Ответить] [Ответить с цитатой]
Странник 30-10-2012 04:49:15
У меня тоже вопрос: я начинающий в этом деле, в своё время испортил в Веге-122 блок питания, попросту поотрывал паяльником все дорожки на плате. Можно ли использовать мой рисунок или желательно создать всё заново в sprint Layout 4? Спасибо!



Проще говоря, я его прорисовал в фотошопе, источник - отсканированное кем-то изображение из инструкции к магнитофону, размеры вроде как совпадают.

[Ответить] [Ответить с цитатой]
↑ +3 ↓
Admin 30-10-2012 11:39:13
Достаточно и фотошопа, только по лучше прорисуйте дорожки, поскольку у вас есть места где есть изъяны.

[Ответить] [Ответить с цитатой]
Странник 30-10-2012 23:07:35
Сообщение от Admin
Достаточно и фотошопа, только по лучше прорисуйте дорожки, поскольку у вас есть места где есть изъяны.

Ещё раз спасибо, на этот раз за гениальную программу.

http://s019.radikal.ru/i633/1210/c5/cd5b64dde3a3.p ng
Остаётся самое сложное - собственно изготовление платы. Сложное для человека, который никогда этого не делал.  :)
Спасибо!

[Ответить] [Ответить с цитатой]
↑ 0 ↓
Михалыч 23-09-2012 23:32:38
Сам я родился еще в прошлом веке (когда еще не было компов и программ), а поэтому с детства привык разводить дорожки на плате своими мозгами и руками. Зато потом с закрытыми глазами "видишь насквозь" все схему, что очень мне помогает при ее дальнейшей отладке или доработке. Да, у меня есть теперь и компьютеры и принтеры и программы (SprintLayuot2.0 и SPlan4.0), но мне самому доставляет большое удовольствие эксклюзивно рисовать печатные дорожки руками. Оговорюсь, что я по жизни больше занимаюсь ремонтом неисправной электроники и не разрабатываю многослойные платы для компьютеров, а по сему ни коим образом НЕ осуждаю современную технологию рисования плат, которая очень экономит время (особенно при их массовом производстве). Мне бы хотелось наоборот компьютеризировать процесс изготовления бумажного рисунка с готовой (или обгоревшей) печатной платы. Фотики и сканеры в этом деле не очень сильно помогают так как плата бликует.

[Ответить] [Ответить с цитатой]
↑ +6 ↓
Странник 10-11-2012 14:36:40
Не согласен, что сканеры не помогают. Сканируете, ставите изображение фоном в Layout - и готово!  :)


[Ответить] [Ответить с цитатой]
↑ +5 ↓
Странник 11-11-2012 03:20:40
Ну и, собственно, почти готовый результат:

[Ответить] [Ответить с цитатой]
↑ +3 ↓
Admin 11-11-2012 10:59:37
Отличный результат!!!

[Ответить] [Ответить с цитатой]
олег 06-08-2012 19:52:23
я исползовал принер HP Deskjet 1050 при переносе на плату рисунок не скопировался

[Ответить] [Ответить с цитатой]
↑ +2 ↓
Admin 06-08-2012 23:55:01
HP Deskjet 1050 это струйный принтер. А чтобы рисунок отпечатался на плате нужно печатать на лазерном принтере. Можете отнести рисунок на ксерокс, только попросите, чтобы сделали ксерокопию с наивысшим качеством, тогда у вас получится перенести изображение на плату.

[Ответить] [Ответить с цитатой]
Денис 20-07-2012 12:13:02
Первый раз использовал этот способ,супер!!!Особенно супер когда рисунок большой печатной платы с тонкими проводниками очень плотный,до этого мучился маркером!!!

[Ответить] [Ответить с цитатой]
↑ +1 ↓
atomfil 19-07-2012 15:14:41
Да отлично чётко и дёшево
Дай вам бог.

[Ответить] [Ответить с цитатой]
↑ +4 ↓
Антон 17-07-2012 16:16:42
А можно ли использовать стеклотекстолит FR4?

[Ответить] [Ответить с цитатой]
↑ +12 ↓
Admin 17-07-2012 18:58:21
Конечно можно, ведь различие у фольгированного стеклотекстолита, в свойствах диэлектрика.

[Ответить] [Ответить с цитатой]
Алексей 28-06-2012 12:36:01
Круто!

[Ответить] [Ответить с цитатой]
↑ +1 ↓
Михаил 12-06-2012 02:23:11
спасибо, очень помогло! Кратко четко и ясно!

[Ответить] [Ответить с цитатой]
↑ +10 ↓

Страницы: [1]

Оставить комментарий

Ваше имя:
Ваша почта (не публикуется): *(это поле заполнять не обязательно, но если вы желаете получить ответ тогда правильно укажите свой email)

RSS
Комментарий:
Введите символы: *
captcha
Обновить

 
 

* * *

свой бизнес с минимальными капиталовложениями

реклама 33 руб/день


  





солнечный коллектор своими руками



Copyright © 2006-2016 by Коваль Андрей, почта: sense-life.com@mail.ru
Разрешается перепечатка материалов сайта в Интернете с обязательным указанием активной ссылки на сайт Домашний бизнес
Данный сайт быстро и стабильно работает на VPS от Inferno Solutions