мастер класс, самоделки - своими руками

 

Чертежи кузнечного оборудования для холодной ковки металла

Вакуумный станок своими руками.

 

В повседневной жизни мы постоянно встречаем изделия, которые изготовлены методом вакуумной формовки, такие как: пластиковая посуда, блистерная упаковка, манекены, рекламные носители, формы тротуарной плитки, обвес на авто, акриловые ванные и т.д. Вакуумные станки весьма дорогие и громоздкие, но сегодня я расскажу, как сделать вакуумный станок своими руками из подручных материалов используя всего лишь пылесос и духовку.

Разумеется, габариты и мощность самодельного вакуумного станка не позволят нам изготавливать громоздкие детали. Но зато пригодится при изготовления миниатюрных деталей: блистерная упаковка, элементы для моддинга компьютеров, корпуса и детали для моделей кораблей авто и самолетов, корпуса для мелкой радиоэлектронной аппаратуры и т.д.

Для начала, необходимо определиться с размерами самодельного вакуумного станка. Поскольку разогревать пластик будем в духовке, то рамка должна без проблем поместиться в ней. По этому приступаем к измерению ширины и глубины духовки и приступаем к изготовлению рамки из деревянных брусков.

Теперь приступаем к изготовлению вакуумной камеры. Для ее изготовление подойдет фанера или ДСП толщиной 16мм. Вакуумная камера изготавливается в виде короба, а внешние размеры будут соответствовать рамке.

Вакуумная камера должна быть герметичной, поэтому необходимо все швы, перед скручиванием стенок, промазать силиконом.

На рабочей поверхности (рабочая поверхность изготавливается из ДВП или фанеры) вакуумной камеры необходимо просверлить множество отверстий диаметром 3-4мм. шагом 1-3 см.

Вакуумный станок своими руками.

Чтобы при включении пылесоса рабочая поверхность не прогибалась, по центру в вакуумной камере необходимо установить распорку.

Вакуумный станок своими руками.

При монтировании рабочей поверхности к вакуумной камере, также не забываем все швы промазать силиконом.

На одной из боковых поверхностей вакуумной камеры сверлим отверстие для подключения пылесоса, и привинчиваем насадку.

Если вы не уверены в качественной герметизации вакуумной камеры, можно дополнительно, снаружи проклеить все швы клейкой лентой.

Теперь приступаем к изготовлению формы.

В качестве формы можно использовать любые материалы: дерево, гипс и т.д.

Если не требуется высокая гладкость формы, то можно использовать пенополеуретан, поскольку он хорошо поддается обработке канцелярским ножом.

форма для вакуумной формовки

Если на форме имеются вогнутые места, то необходимо в каждом углублении просверлить отверстие тонким сверлом d = 0,1-0,5мм.

Форма готова, теперь можно приступать к вакуумной формовке. Поскольку разогревать пластик будем в духовке, поэтому работать будем на кухне по ближе к духовке.

самодельный вакуумный станок

Подключаем пылесос к вакуумной камере. На рабочую поверхность вакуумной камеры, по центру, устанавливаем нашу форму. Только не забудьте под форму подложить подкладки толщиной 1мм (монетки). Это делается для того чтобы пластик, в полной мере облегал внизу формы.

Отрезаем лист пластика по периметру рамки. Для этой цели подойдет любой пластик предназначенный для термоформовки (ПЭТФ, ПВХ и т.д.). Поскольку "вакуум" у нас будет создавать пылесос, то мы не можем использовать толстые пластики. Толщина пластика зависит от мощности всасывания пылесоса, в связи с этим возможно использовать пластик толщиной 0,1-0,4 мм. Пластик прибиваем скобами через каждые 2 см. Скоб не жалейте, поскольку во время формовки мягкий пластик будет пытаться вырваться из крепления.

Помещаем рамку в духовку и выставляем температуру примерно 190 градусов (к каждому виду пластика есть своя температура размягчения, поэтому более точные цифры уточняйте у продавца).

Дожидаемся, когда пластик размягчится и начнет свободно провисать. Достаем рамку. Не забывайте одевать рукавички, поскольку рамка будет весьма горячая.

Незамедлительно, чтобы пластик не остыл, перемещаем рамку на вакуумную камеру, прижимаем и включаем пылесос.

самодельный станок для вакуумной формовки

Когда пылесос вытянет весь воздух из под формы, необходимо еще подождать 20 секунд, после чего можно будет выключить пылесос. Если во время формовки, пластик в каких то местах не плотно обволок форму, можно воспользоваться строительным феном, чтобы размягчить пластик. Только не переусердствуйте, чтобы не прожечь дырку.

станок для вакуумной формовки

Когда пластик остынет, можно доставать форму.

Лишнее обрезается ножницами или ножом, для более точных работ можно использовать дремель.

Остается только покрасить изделие.

Используя для формовки ПЭТФ (полиэтилэнтерефталат - то из чего делают бутылки) можно изготавливать блистерные упаковки или незаурядные праздничные формы для желе.

Как вы видите сделать вакуумный станок своими руками совсем не сложно и весьма не дорого.

Как говорил ранее, технологию вакуумной формовки можно применять в моделировании и т.д.

Ниже вы можете увидеть видео, по изготовлению более сложной конструкции вакуумного станка своими руками. Заодно наглядно увидите процесс вакуумной формовки пластика.

Оставить комментарий. Обсудить статью на форуме.

Источники: Sense-Life.com, Makezine.com

Посмотреть другие "Мастер классы, самоделки"

Подпишитесь прямо сейчас на бесплатную рассылку и вы всегда будете получать на email новые методики, технологии, самоделки, мастер классы. Которые пригодятся вам в жизни и для бизнеса. Или следите за новостями ВКонтакте, Фейсбуке, Твиттере !!!


Поделиться с друзьями >>>


Альберт 26-11-2015 22:44:06
возможно сделать станок для изготовления бамперов?

↑ +3 ↓
Admin 27-11-2015 02:15:39
Можно и для изготовления бамперов станочек сделать. Только в данном случае нужно будет прикупить вакуумный насос и компрессор. А поскольку габариты будут другие, то и стол специально нужно будет делать и крышку нагрева.

Чтобы вы примерно понимали как изготавливаются бампера, вот видео
https://www.youtube.com/watch?v=4JJGkXWgx30
1. Зажимаете лист пластика в рамке
2. Разогреваете пластик
3. Компрессором нагнетается воздух, чтоб пластик надулся как пузырь. Это делается для того, чтобы по всей поверхности бампера, толщина стенки была одинакова.
4. Снизу, при помощи подъемного механизма, поднимается форма.
5. Как только форма полностью поднялась, включается вакуумный насос, чтобы удалить весь воздух.

Артем 12-09-2014 12:04:26
Добрый день. Спасибо вам за столь наглядное видео процесса!
Интересует такой вопрос: если на матрице будет рельефный текст высотой в 2 мм, и сама матрица будет 500 мм шириной, нужно ли будет просверливать тонкие отверстия в самой матрице?

↑ +2 ↓
Admin 13-09-2014 01:18:59
Если в матрице нет впадин, то отверстия сверлить ненужно.

РОБИНЗОН 31-08-2014 11:29:28
Спасибо за интересную идею. У меня вопрос. Можно ли с помощью такого аппарата упаковать в термоусадочную пленку пачку стандартной бумаги или книгу? Для таких целей, наверное, нужен еще и нож для отрезки пленки или как-то так?

↑ +4 ↓
Admin 31-08-2014 11:57:09
Сомневаюсь, что можно будет упаковать книгу, поскольку пленка будет обволакивать только с верхней стороны, так как с нижней стороны находятся отверстия для высасывания воздуха.

Евгений 11-11-2013 19:11:27
Я работал на таком станке но только побольше и материал брал АБС пластик формы получались отличные

↑ -1 ↓
Сергей 11-11-2013 22:33:04
С какой толщиной пластика работали?
Использовали пылесос или вакуумную машину?

↑ -3 ↓
Евгений 12-11-2013 16:47:32
AБС пластик толщина 1-2мм ваккумная

↑ +3 ↓
Сергей 11-11-2013 15:41:49
А если использовать пластик толщиной 1мм и более?

↑ +1 ↓
Admin 11-11-2013 15:54:47
Все зависит от мощности всасывания вашего пылесоса. Если мощности не будет хватать, то пластик не будет плотно облегать внизу формы. А если форма будет иметь множество неровностей, то пластик может не в полной мере повторить контуры формы.

В данном случае придется применять вакуумный насос. Принцип подключения остается прежний, только вместо пылесоса будет использоваться вакуумный насос.

Виктор 11-11-2013 13:17:37
Отличная тема, спасибо за инфу.

↑ 0 ↓

Страницы: [1]
 
 

* * *

свой бизнес с минимальными капиталовложениями

реклама 33 руб/день


Популярные статьи на сайте


  





солнечный коллектор своими руками



Copyright © 2006-2016 by Коваль Андрей, почта: sense-life.com@mail.ru
Разрешается перепечатка материалов сайта в Интернете с обязательным указанием активной ссылки на сайт Домашний бизнес
Данный сайт быстро и стабильно работает на VPS от Inferno Solutions