Бизнес идеи, домашний бизнес, работа в интернете

 


 

Технология изготовления тротуарной плитки.

Автор: Юрий Зарва 
Источник: trotuar.ru

E-mail: medbisnes@trotuar.ru

 

подготовка форм

приготовление бетонной смеси

формование на вибростоле

выдерживание изделий в течение суток в формах

распалубка изделий

упаковка и хранение

  Процесс изготовления тротуарной плитки включает в себя несколько основных этапов:

  1. подготовка форм;
  2. приготовление бетонной смеси;
  3. формование на вибростоле;
  4. выдерживание изделий в течение суток в формах;
  5. распалубка изделий;
  6. упаковка и хранение.

 

 

ПОДГОТОВКА ФОРМ

  Формы для изготовления изделий могут использоваться пластиковые, резиновые и резиноподобные (полиуретановые). Количество циклов формования, которое выдерживают формы, составляет: для резиновых - до 500 циклов, для пластиковых - 230-250, для полиуретановых - 80-100 циклов.

  Формы перед заливкой в них бетона смазывают специальными составами или заливают бетон без предварительного смазывания формы. При работе без смазки новые формы обрабатывают антистатиком, после распалубки формы осматривают и при необходимости промывают 5-10 % раствором соляной кислоты.

  Для смазки форм можно использовать эмульсол, ОПЛ-1 (Россия) и СЯА-3 (Англия). Для сохранности поверхности формы нельзя использовать смазки, содержащие нефтепродукты. Наносимый на поверхность форм слой смазки должно быть тонким, так как из-за избытка смазки на поверхности готового изделия остаются поры.

Смазки эмульсол и ОПЛ-1 наносятся кистью перед каждой заливкой, смазку СРА-3 наносят кистью или напылением. Смазки СВА-3 хватает на 2-3 формовки. Температура при нанесении должна быть 18-20°С.

приготовление смеси
РИС. № 1

ПРИГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННОЙ СМЕСИ

  Для приготовления декоративного бетона лучше использовать бетоносмеситель принудительного действия. В основном порядок приготовления смеси не отличается от приготовления обычного бетона (рис. 1). Пигмент подается примерно за 30 секунд до подачи цемента.

Оптимальный режим перемешивания:
песок + пигмент - 15-20 с;
песок + пигмент + щебень - 15-20 с;
песок + пигмент + щебень + цемент - около 20 с;
песок + пигмент + щебень + цемент + вода + добавки - 1-1,5 мин;
всего - 2-2,5 мин.

  Для повышения долговечности бетона, его износоустойчивости и сопротивления удару в бетон можно добавлять также полипропиленовые, полиамидные или стеклянные щелочестойкие волокна длиной 5-20 мм и диаметром 5-50 мкм в количестве 0,7-1,0 кг на 1м3 бетона. Длина волокон должна соответствовать наибольшему диаметру крупного заполнителя в бетоне. Волокна, обладающие хорошей дисперсией, образуют в бетоне трехмерную решетку, которая значительно повышает прочность на изгиб, ударную стойкость и износостойкость бетона.

  Полипропиленовое и щелочестойкое стекловолокна вводят с водой затворения; полиамидное волокно вводят в готовую бетонную смесь, т.е. на последнем этапе, при этом время перемешивания смеси увеличивают на 30-50 с.

  При использовании добавки микрокремнезема принимают следующий график приготовления бетонной смеси:

песок + микрокремнезем + пигмент - 30-40 с;
песок + микрокремнезем + пигмент + цемент - около 30 с;
песок + микрокремнезем + пигмент + цемент + вода + добавки - 1-1,5 мин.

вибростол
РИС. № 2 - Вибростол

ФОРМИРОВАНИЕ НА ВИБРОСТОЛЕ

  Готовая бетонная смесь имеет удобоукладываемость ОК = 3-4 см. Поэтому для ее уплотнения используют кратковременную виброобработку. После приготовления бетонной смеси ее укладывают в формы и уплотняют на вибростоле (рис. 2).

  При производстве цветной плитки в пластиковых формах для экономии пигмента можно применять послойное формование: первый лицевой слой бетона приготавливается с использованием пигмента, второй слой бетона без него.
Для раздельного формования необходимо иметь два смесителя для приготовления бетона первого и второго слоя.

РИС. № 3 - Идет забивка бордюра.

При формовании сначала укладывается лицевой слой цветного бетона толщиной 2 см и уплотняется в течение 40 с. После этого укладывается 2-й слой бетона без пигмента и уплотняется вибрацией еще в течение 20 с. При другой подвижности бетона необходимо подобрать свое время уплотнения на формовочном столе.

 

 

ВЫДЕРЖИВАНИЕ ИЗДЕЛИЙ

  После формования изделия в формах устанавливаются в штабели высотой 3-8 рядов в зависимости от толщины и конфигурации плитки. Так, например, квадратные плиты ставятся не более чем в 3 ряда. После этого штабели накрывают полиэтиленовой пленкой для предотвращения испарения влаги. Температура выдерживания должна быть не менее 15 °С. Дополнительный подогрев не требуется. После 24 ч выдержки в формах можно произвести распалубку (освобождение изделий из форм).


РИС. № 4 -  "Забивка" тротуарной плитки на вибростоле.

РАСПАЛУБКА

  Распалубку фигурных изделий производят на специальном выбивочном столике с вибрацией (рис. 4), при этом для облегчения распалубки формы с изделиями рекомендуется подогреть 2-3 мин в ванне с горячей водой (температура 45-50 °С). При этом используется эффект высокого теплового расширения полимеров по сравнению с бетоном.

Распалубка квадратных плит и фасадной плитки происходит без каких-либо специальных приспособлений. Следует отметить, что распалубка без предварительного нагрева укорачивает срок службы формы приблизительно на 30 % и может привести к браку готовой продукции, особенно у тонких изделий.

     
Идет процесс выбивки тротуарной плитки. И ее складирование на поддонах.


РИС. № 5 -  Плитка упакована и готова к продаже.

УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ

  После распалубки плитку укладывают на европоддоны "лицом" к "спине", увязывая их упаковочной лентой. Для обеспечения дальнейшего твердения бетона и сохранения товарного вида изделий их необходимо накрыть полиэтиленовой термоусадочной или стрейч-пленкой.

  В летнее время отпуск изделий производится при достижении ими 70% от проектной прочности, что приблизительно соответствует 7 суткам твердения бетона, считая с момента его изготовления. В зимнее время отпуск производится при достижении 100 % от проектной прочности (28 суток с момента приготовления бетона).

 

Посмотреть другие идеи для бизнеса!

Подпишитесь прямо сейчас на бесплатную рассылку и вы всегда будете получать на email новые идеи и технологии для домашнего и малого бизнеса. Которые пригодятся вам для создания своего бизнеса. Или следите за новостями ВКонтакте, Фейсбуке, Твиттере !!!


Поделиться с друзьями >>>


Владимир 10-07-2013 17:18:01
Полезная информация для производства плитки.

[Ответить] [Ответить с цитатой]
↑ +4 ↓
Иван Брамин 24-02-2013 00:21:11
Ни чего себе идея бизнеса. Для такого нужно сначала отдельный бизнес-план составить на приобретение мастерской, склада и поиск потребителей. А то можно закупить оборудования, наделать плитки, а продать некому, из-за конкуренции. Хотя если подойти творчески, делать оригинальный узор на плитке - для дачников пойдет на ура.

[Ответить] [Ответить с цитатой]
↑ +2 ↓
Admin 24-02-2013 00:50:17
Можно делать тротуарную плитку с расцветкой под мрамор http://www.sense-life.com/tehnologe/granilit.php

[Ответить] [Ответить с цитатой]

Страницы: [1]

Оставить комментарий

Ваше имя:
Ваша почта (не публикуется): *(это поле заполнять не обязательно, но если вы желаете получить ответ тогда правильно укажите свой email)

RSS
Комментарий:
Введите символы: *
captcha
Обновить


 
 

* * *

свой бизнес с минимальными капиталовложениями

реклама 33 руб/день


Популярные статьи на сайте


  





солнечный коллектор своими руками



Copyright © 2006-2016 by Коваль Андрей, почта: sense-life.com@mail.ru
Разрешается перепечатка материалов сайта в Интернете с обязательным указанием активной ссылки на сайт Домашний бизнес
Данный сайт быстро и стабильно работает на VPS от Inferno Solutions